熱解氣化爐爐體的特點

1） 處理能力：

      爐體對爐內的氣流可以調節，可以控制垃圾的熱解速度，標定的額定參數時是根據引風機變頻器的中間值確定的，更大的處理能力是比額定處理能力大，其熱解速度可根據現場垃圾量，調節引風機的風量大小達到調節爐內的氣流大小，實現調節熱解垃圾的速度，其熱解速度越快其處理垃圾能力就越大；

2） 連續運行條件：

      當無垃圾或少垃圾的情況下，只要保證爐內的垃圾加滿后，可以調節引風機的風量大小，調節爐內的氣流改變熱解速度可連續運行或悶爐間歇運行，在不投加垃圾的條件下可間歇悶爐四天；

3） 點火方式：

      爐體點火：設備在初次工作時先在爐底加入點火木柴約 2000mm 高；然后加入生活垃圾覆蓋在點火木材上并加滿；開啟二燃室電點火裝置（約 30 分鐘）；開啟煙氣凈化裝置（靜電除塵不開啟）；點燃爐底木柴（為設備提供了初始熱能， 并點燃了垃圾，熱解爐只要一次點火，點火后 12 小時左右進入垃圾熱解氣化工作狀態，爐內形成穩定的紅炭層，進入了一個熱解的循環）；開啟引風機（整個系統為負壓狀態，無煙氣外泄）；點火后約 1 小時左右，開啟靜電除塵裝置；待二燃室燃燒穩定后，關閉二燃室電點火裝置及熱解爐底門，點火完成。

       二燃室點火：穩定的熱解層產生熱解氣體，經負壓抽入二燃室燃燒，與經預熱空氣中的氧氣充分混合，二燃室煙氣采用電點火，安全可靠，燃燒穩定后關閉點火器，不需要能源燃料，只要定期向熱解爐加入垃圾產生熱解氣，二燃室溫度可保持 850℃—1300℃。

4） 進料方式：

       采用抓斗行車上料機構，結構簡單、安全可靠特點；經過破碎系統處理后進入料斗倉，可間斷性加料。進料系統采用液壓推料機構，具有密封性好，效率高等特點。

       垃圾進料系統采用的是液壓密封推料活塞箱，此活塞箱可以壓縮一段垃圾來阻擋煙氣，不會出現漏煙漏氣的情況。

       垃圾在液壓密封推料活塞箱內壓縮后進入熱解爐內部，既可以密封爐體，也可以使垃圾壓縮后減少體積。

5） 處理減容量：大于 95%； 

6） 爐體外壁溫度：

       爐體及煙氣管道外包裹保溫隔熱材料，使爐內與外界隔離，大大降低了爐外溫度，并且集裝箱有良好的通風散熱系統，保證了良好的人體感知溫度。