一般在實際生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯的熟料圈多形成于危廢回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的燒成帶和過渡帶之間，相關(guān)操作人員難以解決，對生產(chǎn)影響很大。 回轉(zhuǎn)窯本身的結(jié)。

      通常在危廢回轉(zhuǎn)窯的熟料煅燒中，在窯系統(tǒng)物料溫度達到1300℃時，因為物料此時液相粘度較大，所以較容易在窯內(nèi)形成熟料圈。

      此時危廢回轉(zhuǎn)窯生料KH值較低，在具體操作時回轉(zhuǎn)窯內(nèi)拉風(fēng)大，窯內(nèi)火焰形狀太長，所以回轉(zhuǎn)窯的燒成帶窯皮逐漸增厚，發(fā)展到一定程度則就形成熟料圈。

      經(jīng)實踐分析得出熟料圈形成以后會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：1、回轉(zhuǎn)窯火焰短粗，且前部白亮、發(fā)渾，窯內(nèi)煅燒系統(tǒng)氣流受阻，火焰在一定程度上伸不進窯內(nèi)。2、回轉(zhuǎn)窯的窯尾溫度大幅降低，負(fù)壓則明顯升高。3、回轉(zhuǎn)窯的窯頭負(fù)壓明顯降低，而且會頻繁出現(xiàn)正壓、倒煙現(xiàn)象。4、回轉(zhuǎn)窯的燒成帶來料不穩(wěn)定，波動范圍較大。5、回轉(zhuǎn)窯的傳動電流負(fù)荷快速增加。6、回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈多時，則窯尾密封圈出現(xiàn)漏料現(xiàn)象。