一、工藝操作不當對物料泄漏的影響

  從技術角度看，影響危廢回轉窯窯尾漏料的因素是窯速慢；如果三次風過小，窯內通風量過大，物料流速變慢，窯內填充率過大；煙室、舌殼、生料中鐵、鋁、低熔點礦物質太多。

二、窯尾機械部件的狀態對物料泄漏的影響

  漏風不一定導致漏料，漏料會導致漏風。異常漏風有助于結皮漏風。因此，對窯尾的機械密封應該有嚴格的要求。

三、其他管理因素對窯尾漏料的影響

  各測溫點的測量儀表不準，顯示值低于實際溫度。觀察到分解爐出口溫度更明顯。測溫不準導致配煤不準(在原煤質量相對穩定的情況下，熟料煤耗劇烈波動證明了這一點)，導致系統實際溫度偏高，窯內大量煤灰沉積并不均勻混入熟料，導致工況異常(結圈、結蛋)和窯尾漏料。

四、防止危廢回轉窯窯尾漏料的措施

  1.放寬熟料fCaO的控制目標。

  2.加強儀器精度管理。

  3.改進配料

  4.注意調整窯風比例。

  5.為了避免有害成分的循環富集

  6.提高窯尾密封裝置的密封效果。

  7.停窯修復窯尾兩側的下料舌和澆注料。