在危廢回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計中,長徑比(L/D)要合適,這樣可以延長廢物在危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時間,保證危險廢物在危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完全干燥分解,固體物質(zhì)充分燃燒,爐渣充分燃盡。同時采用下游煙氣,使危廢回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部分未燃燒垃圾繼續(xù)在排渣室底部燃燒,直至燃盡。危廢回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口設(shè)有推動機(jī)構(gòu),保證連續(xù)進(jìn)料。危廢回轉(zhuǎn)窯出口溫度為800 ~ 850℃。煙氣進(jìn)入二次燃燒室后,二次空氣沿二次燃燒室四周切向噴射,在二次燃燒室內(nèi)形成強(qiáng)烈的渦流場,煙氣中的可燃成分可以充分燃燒。同時,二燃室獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使二燃室具備旋風(fēng)除塵功能。二燃室出口煙氣溫度大于1100℃,煙氣在高溫區(qū)停留時間大于2秒,以保證煙氣中二惡英等有害成分完全分解,滿足危險廢物焚燒要求。焚燒爐配有輔助燃燒系統(tǒng)。當(dāng)垃圾熱值較低,無法保證工藝所需溫度時,自動啟動輔助燃燒系統(tǒng),保證焚燒所需溫度和焚燒效果。
固體(有害)廢物通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)送入危廢回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒。經(jīng)過60分鐘(45-70)高溫焚燒,物料徹底燃燒成高溫?zé)煔夂突以?。危廢回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)。保持50毫米左右厚度的穩(wěn)定渣層可以保護(hù)耐火層,其操作溫度應(yīng)控制在850℃左右。高溫?zé)煔夂突以鼜母G尾進(jìn)入二次燃燒室,焚燒灰渣從窯尾進(jìn)入排渣機(jī)。