大家都知道，當物料在危廢回轉窯中鍛燒不夠充分且出現堆疊現象時，會出現不同程度的結圈，具體的處理要怎么處理，還要對危廢回轉窯進行詳細的工藝技術分析才能具體實施，否則不僅不會有很好的效果，而且還可能使危廢回轉窯損壞更加嚴重。

  根據窯爐的結圈可分為前結圈和后結圈兩類，通常是在窯爐運行速度較慢的情況下才形成的。若前結圈不太高，則對鍛燒操作影響不大，但料層厚度有所增加，且物料在帶內停留時間較長，若結圈較高時，會對危廢回轉窯內部或熱工制度產生較大的影響，使危廢回轉窯內通風情況變差，窯頭產生正壓現象，爐膛內通風情況變差，窯頭產生正壓現象，火焰伸入較高時，對危廢回轉窯內部或熱工制度產生很大影響，使危廢回轉窯內通風情況變差，窯頭產生正壓現象，火焰伸入爐膛內，爐膛溫度升高，爐膛加工時只要將噴管拔出，并使高溫都集中在結圈的方位，即可將前結圈慢慢燒掉。若為后結，其主要形成部位是燒成帶和過渡帶之間，這對危廢回轉窯的通風、產量及其它方面都會產生影響，處理方法多為冷熱交替法。